印刷和静电
在薄膜加工挤出收卷中因摩擦而产生静电。在印刷工艺过程中使静电进-步积累,并不易泄漏。印刷薄膜收卷后使薄膜与薄膜之间紧紧卷一起,使电荷利于吸引,从而使正负电荷牢牢地粘在一起。静电积聚对塑料包装印刷有以下危害:
1、在印刷宽幅大面积塑料薄膜时,因接触面大,产生大面积静电。若机速快,而原树脂中未掺有抗静电剂,轻则影响产品的质量,恶化劳动条件。重则可能引起火灾或爆炸事故。
2、由于静电粘连,使空气不能进入薄膜与薄膜之间,阻碍了墨层的继续干燥。若遇高温、高湿环境,易形成墨层粘连。轻则使印刷墨色部分移染,重则薄膜不易揭开,图像成片粘脱,从而成为废品,造成经济损失。
3、静电使薄膜互相粘在一起,增加印刷、分切、整理等工序的难度,使工时消耗增多。
4、薄膜印刷制袋包装后。在储运、存放过程中带静电,会使袋面吸附空气中的灰尘。故塑料包装印刷材料,必须进行抗静电处理。
北京兰德梅克科技开发有限公司研发生产的除静电毛刷,能有限的解决上述问题。除静电毛刷全部采用进口优良导体材料制成的静电带,其导电性具有金属导体的优良特性。具有布一样的柔软性,不会擦伤所接触的薄膜,能有效及时地消除消静电,长期浸泡于甲苯、丁酮等溶剂中而不改变特性。其性能稳定,特别适用于塑料和纸张行业长期使用。特别适合在薄膜生产和印刷线安装。不怕火烧,并火烧后不改变性能。
除静电毛刷安装简便,不必与薄膜接触,一次投入,长期受益,各大印刷企业争相购买,兰德梅克公司也相应的调整技术参数,争取为更多的朋友提供更多的帮助。
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