薄膜拉力机的计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验。在实际应用中，零件间的摩擦是不可避免的，在物理学中产生摩擦就会产生摩擦系数，当这个摩擦系数达到一定值的时候该设备可能会因为摩擦而损坏而停止工作。
那么如何减少薄膜拉力机的摩擦力呢？
1、在安装时由于主体安装不平或者上下夹头装调不同心，试样装夹后，工作台两侧导轮往支柱一边接触，产生摩擦力影响示值误差。这样测量出来的拉力值是不准确的，也会给机器带来一定程度的伤害。
解决的办法：在安装时一定要按照说明书上的步骤和方法安装，切不可操之过急或者安装错误，否则将前功尽弃。
2、导轮与支柱之间也会出现摩擦，这个摩擦也属于物理摩擦。
解决的办法：我们可以在缝隙间加上润滑油用来减小它们之间的摩擦系数。
为了有效提升薄膜拉力机的使用效率，降低设备使用的故障率，我们需要定期对设备进行检查，了解设备使用状态，具体工作如下：
1、开机时用手扬起摆杆后突然放下，缓冲器的触头应起作用，移动台应立即停止移动，同时摆杆应平衡无冲击回行。
2、检查电器应用裸铜导线可靠接地，控制元件应完整无损。
3、检查调整机器应呈水平状态、摆杆成垂直状态，调整载荷指针和从动指针到零位。
4、移动台导轨间及传动丝杆、蜗轮箱应经常注入润滑油。
5、检查移动台上、下行程开关、上钳口保护限位开关、缓冲器上的常开触头，摆杆扬程行程开关应完好无缺。
